高鋁磚按鋁含量分為一、二、三級(jí)，是一種含氧化鋁含量超過(guò)48%的硅酸鹽耐火材料。氧化鋁或其他高鋁的原料形成和煅燒。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770以上?？乖院?。一噸高鋁磚的相關(guān)問(wèn)題取決于鋁的數(shù)量。

高鋁磚也與生產(chǎn)工藝和使用性能有關(guān)。高鋁耐火磚和粘土磚的生產(chǎn)方法基本上是相同的。只是一些工藝參數(shù)是不同的。還有研磨、攪拌、成型、干燥、燃燒、測(cè)試、包裝等工序。在低溫條件下，壓應(yīng)力較好，但在高溫下略有下降，窯內(nèi)小于1米。

高鋁耐火磚和水泥熟料粘土磚類(lèi)似差分熟料比例較高的成分之間的生產(chǎn)技術(shù)可以高達(dá)90% ~ 95%熟料分級(jí)排序和篩選破碎前鐵燒結(jié)溫度較高，如Ⅰ，Ⅱ高鋁耐火磚隧道窯燒成時(shí)一般是1500 ~ 1600℃。

高鋁磚燒結(jié)溫度取決于礬土的燒結(jié)性能。特殊等級(jí)和一級(jí)礬土熟料（體積密度大于2）。在80克/立方厘米，其原料結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)含量高，能使人體易于燒結(jié)，但溫度范圍很窄，很容易引起燃燒或underburning。

采用Ⅱ級(jí)礬土熟料餅（體積密度在2以上）。在55 g／cm3，由于二次射引起的膨脹和松弛作用，身體不易燒結(jié)，所以溫度稍高。使用Ⅲ級(jí)礬土熟料（2個(gè)或更多的體積密度。在45克/立方厘米的情況下，組織的密度較低，而溫度較低，而溫度稍高于熟料粘土磚。高鋁耐火磚在氧化焰燒。

當(dāng)我們用高鋁磚或其他耐火磚，磚會(huì)滑下來(lái)，這是由熱膨脹引起的。熱膨脹系數(shù)是指已完成增加加熱過(guò)程中溫度的長(zhǎng)度或體積的產(chǎn)品外觀，從而使磚脫落。高鋁磚熱膨脹試驗(yàn)方法有兩種。其基本原理是基于樣品加熱到指定的溫度測(cè)試的規(guī)則，隨著溫度的增加值的溫度測(cè)量、檢測(cè)溫度變化與樣品溫度線膨脹率和平均線膨脹系數(shù)在一定溫度范圍內(nèi)，計(jì)算樣本。